PE學(xué)名聚乙烯，是世界上產(chǎn)量較大的合成樹脂，也是消費量較大的塑料包裝使用材料。 PE材質(zhì)因具有吸水性小、不溶于水、防潮、絕緣性能等優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于食品、藥品包裝行業(yè)。高阻隔PE吹塑軟瓶也有廣泛的應(yīng)用性。

　　在目前的高阻隔PE吹塑軟瓶加工技術(shù)中，一般采用規(guī)則的圓形模頭，而圓形模頭在加工不規(guī)則的臺體時，加工得到的臺體容易產(chǎn)生壁厚不均勻的缺陷，高阻隔PE吹塑軟瓶加工精度低，廢品率高，那么，下面一起了解下高阻隔PE吹塑軟瓶的制作方法吧!

　　高阻隔PE吹塑軟瓶技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種高阻隔PE吹塑軟瓶的加工技術(shù)，解決現(xiàn)有的高阻隔PE吹塑軟瓶的加工技術(shù)中存在的上述缺點。

　　為了解決上述課題，本發(fā)明的課題在于提供一種高阻隔PE吹塑軟瓶的加工方法，包括以下工序。

　　1)原料熔融：將PE原料在料筒內(nèi)加熱熔融，形成熔融狀態(tài);

　　2)瓶胚吹塑成型：用電機帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，充分攪拌、擠壓、壓實熔融態(tài)pe原料，然后螺桿以一定速度將壓實后的PE原料推入吹塑裝置，然后通過裝置模具內(nèi)芯模和凹模的配合吹塑得到橢圓形PE瓶胚所述模具下端成形端口面均為橢圓形;

　　3) PE瓶成型：制備的橢圓形PE瓶胚放入模具中，吹氣、拉伸制備橢圓形pe吹塑瓶。

　　在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，所述芯模安裝在模具的內(nèi)部，與模具平行。

　　在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，所述芯模在所述模具內(nèi)的安裝位置能夠上下調(diào)節(jié)。

　　在本發(fā)明優(yōu)選實施方式中，所述沖模通過螺栓固定地安裝在所述沖模的下端面，所述芯模貫通所述沖模的中間部。

　　在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，在所述芯模的中間部設(shè)置貫通孔。

　　在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，所述貫通孔與沖模的空氣通路連通。

　　在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，所述沖模的上下成形端口面之間的內(nèi)壁呈圓弧面。

　　在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，在所述工序中，缸內(nèi)的加熱溫度為18020。

　　本發(fā)明有益效果是：本發(fā)明工藝簡單、易控制，成品合格率高; 下端成型口面采用橢圓形燈頭和芯棒組合，吹塑得到橢圓形PE瓶胚，再吹塑、拉伸得到橢圓形高阻隔PE吹塑軟瓶，使橢圓形高阻隔PE吹塑軟瓶壁厚均勻，提高了瓶子的整體強度。

　　一種高阻隔PE吹塑軟瓶加工技術(shù)，包括以下步驟：

　　1)原料熔融：將PE原料在料筒內(nèi)加熱熔融，形成熔融狀態(tài);

　　2)瓶胚吹塑成型：用電機帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，充分攪拌、擠壓、壓實熔融態(tài)PE原料，然后螺桿以一定速度將壓實后的PE原料推入吹塑裝置，然后通過裝置模具內(nèi)芯模和凹模的配合吹塑得到橢圓形pe瓶胚所述模具下端成形端口面均為橢圓形;

　　3) PE瓶成型：制備的橢圓形PE瓶胚放入模具中，吹氣、拉伸制備橢圓形PE吹塑瓶。

　　以上介紹的就是高阻隔PE吹塑軟瓶的制作方法，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!